絲網印刷正中RFID天線需求
發布者:永昌機械 發布時間:2014-6-13 8:50:02
RFID是一種非接觸式的自動識別技術,通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據。其可在各種惡劣的環境中工作,且無需人工干預。RFID標簽的系統主要由三部分組成,即標簽、閱讀器和天線。其中天線的制造與印刷有著越發“親近”的關系——由于傳統制造技術銅導線繞制工藝的成本較高、速度慢,而金屬箔蝕刻工藝存在精度低、污染環境、防水耐折性差的弊病,故采用印刷的方式直接印制RFID標簽天線是近年來行業內普遍使用的一種方式。
實則,柔版印刷、凹版印刷、噴墨印刷以及絲網印刷都可以完成對RFID標簽天線的印制工作,但從諸多方面考慮,似乎絲網印刷要優于其他幾種印刷工藝,尤其墨層厚度這一因素,讓絲網印刷占據了絕對的優勢。在實際印制過程中,一般要求墨層厚度要達到20μm以上,這對于墨層厚度可以達到300μm的絲網印刷而言自然沒有太大困難,但對于其他印刷方式,則需要依靠多次反復印刷以達到期望厚度,這必然會對印刷精度又提出更高的要求。所以,筆者認為絲網印刷是最適合印制RFID標簽天線的印刷工藝。
絲網印刷方式一般分為接觸式和非接觸式兩種。接觸式印刷過程中,基板與絲網直接接觸,刮板在絲網上移動進行印刷,其優點在于不會使絲網傾斜和變形。非接觸式印刷過程中,絲網與基板之間有一固定的距離,刮板推動漿料流經絲網時,使絲網傾斜,并與基板接觸印出圖形。由于印刷后絲網可即刻反彈,故不會將印刷圖案蹭模糊。在采用接觸式印制RFID標簽天線時,由于導電油墨的性能所致,極容易發生蹭臟現象,對精細印刷產生不良影響。所以為了得到良好的印刷質量,在實際操作中,多采用非接觸式印刷作為RFID標簽天線的印刷方式。
在用絲網印刷方式印制RFID標簽天線的過程中,經常會遇見這種情況:局部導電性良好,整體導電性差或者無明顯導電性,用放大鏡觀察時會發現有斷斷續續的線路,即承印物表面局部沒有油墨,也就是我們常說的漏墨不勻。造成這種現象的原因有很多,諸如絲網目數選擇得過高,就會導致油墨通透性差,目數過低則會導致線條精度下降,影響精細印刷品的質量,所以一般選擇絲網目數在200~300目;刮板壓印力不夠或者受力不均勻也會導致漏墨不勻,應調整絲印刮板力度;油墨黏度問題也是導致漏墨不勻的原因之一,黏度過高,油墨滲透力低,不能均勻地轉移到承印物上,過低則會導致糊版。
實則,柔版印刷、凹版印刷、噴墨印刷以及絲網印刷都可以完成對RFID標簽天線的印制工作,但從諸多方面考慮,似乎絲網印刷要優于其他幾種印刷工藝,尤其墨層厚度這一因素,讓絲網印刷占據了絕對的優勢。在實際印制過程中,一般要求墨層厚度要達到20μm以上,這對于墨層厚度可以達到300μm的絲網印刷而言自然沒有太大困難,但對于其他印刷方式,則需要依靠多次反復印刷以達到期望厚度,這必然會對印刷精度又提出更高的要求。所以,筆者認為絲網印刷是最適合印制RFID標簽天線的印刷工藝。
絲網印刷方式一般分為接觸式和非接觸式兩種。接觸式印刷過程中,基板與絲網直接接觸,刮板在絲網上移動進行印刷,其優點在于不會使絲網傾斜和變形。非接觸式印刷過程中,絲網與基板之間有一固定的距離,刮板推動漿料流經絲網時,使絲網傾斜,并與基板接觸印出圖形。由于印刷后絲網可即刻反彈,故不會將印刷圖案蹭模糊。在采用接觸式印制RFID標簽天線時,由于導電油墨的性能所致,極容易發生蹭臟現象,對精細印刷產生不良影響。所以為了得到良好的印刷質量,在實際操作中,多采用非接觸式印刷作為RFID標簽天線的印刷方式。
在用絲網印刷方式印制RFID標簽天線的過程中,經常會遇見這種情況:局部導電性良好,整體導電性差或者無明顯導電性,用放大鏡觀察時會發現有斷斷續續的線路,即承印物表面局部沒有油墨,也就是我們常說的漏墨不勻。造成這種現象的原因有很多,諸如絲網目數選擇得過高,就會導致油墨通透性差,目數過低則會導致線條精度下降,影響精細印刷品的質量,所以一般選擇絲網目數在200~300目;刮板壓印力不夠或者受力不均勻也會導致漏墨不勻,應調整絲印刮板力度;油墨黏度問題也是導致漏墨不勻的原因之一,黏度過高,油墨滲透力低,不能均勻地轉移到承印物上,過低則會導致糊版。
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